压力表弯管（缓冲弯 / 存水弯）：装在储气罐和压力表中间，只做缓冲、减振；

三通旋塞阀：必须装在储气罐本体接口与弯管之间，是特种设备强制要求的切断阀件；规范原文依据：TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》9.2.1.3：压力表与压力容器之间，应当装设三通旋塞或者针形阀。

完整安装结构：罐体→三通→压力表
二、为什么不用三通旋塞阀是违规且危险的？
1. 无切断功能，更换 / 校验压力表极度危险
只装弯管没有阀门：拆压力表时，储气罐内0.8MPa 高压压缩空气直接向外喷射，会喷飞压力表、打伤操作人员，高压气流夹带油污还会造成眼部、呼吸道伤害。

三通旋塞可旋转至关闭罐体通道，拆表全程无高压泄漏。

2. 无法现场在线校验压力表（特种设备强制年检要求）
三通旋塞有三个通路，旋转手柄可实现 3 种工况：
全开：储气罐 ↔ 压力表（正常测压）
切断泄压：压力表通大气，指针归零，快速判断表是否损坏
校验接口：外接标准校验表，不用拆表、不停机在线比对精度
仅弯管没有第三方校验接口，每年压力表强制检定必须停机泄压拆表，大幅影响生产。
3. 不能排污、吹扫管路
压缩空气含冷凝水、油污，长期积存在引压弯管内会造成压力显示失真。
三通旋塞可单独放空吹扫管路杂质；无阀门时无法单独排污，只能整罐泄压。
4. 开机瞬间高压冲击，极易打坏压力表机芯
三通旋塞缓慢导通，压力平缓上升；
若只有弯管直通罐体，阀门全开瞬间高压直冲表内弹簧管，长期频繁冲击会导致压力表提前失效、指针卡滞不归零。
5. 不符合特种设备监察规范，安检直接判定重大隐患
只装弯管、无三通 / 针型阀：市场监管局特种设备检查直接下发整改单；
储气罐报检、年检、环评、安评全部无法通过；

一旦因压力表失效引发超压爆炸事故，企业、设备负责人要承担安全责任。

三、补充：弯管不能替代三通。
正确完整安装顺序（从罐体向外）：
储气罐取压口 → 三通旋塞阀  → 压力表
三通：负责切断、泄压、校验、安全隔离（强制必备）
四、简易总结
弯管只是缓冲管件，没有关断高压气体的能力；三通旋塞是多功能安全阀，兼顾隔离、泄压、在线校验，是压力容器法规强制要求安装在罐体与仪表之间的部件，只装弯管属于违规安装，存在重大安全风险。